根據供貨合(he)格證,316L符合(he)ASTM4262一(yi)93A一(yi)E標準。化(hua)學成(cheng)分見表1,機械(xie)性能(neng)見表2。由(you)表1可(ke)知,該鋼含(han)CO.025%,屬超低碳不銹鋼,因此抗晶間腐蝕(shi)能(neng)力強，同時含(han)2%的(de)(de)鉬(mu),促(cu)使鋼板在(zai)還原性酸中，表面形(xing)成(cheng)一(yi)層很穩(wen)定，很致密、很完整而且與金屬基(ji)本(ben)結合(he)牢固不易(yi)剝落的(de)(de)鈍(dun)化(hua)膜,可(ke)增(zeng)強鋼的(de)(de)抗腐蝕(shi)性。

316L鋼焊接工藝耐腐蝕性研究分析

由于316L鋼(gang)(gang)含有微量的(de)(de)碳元素，因而焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)抗晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)能力強,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi),易(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)如下問(wen)題。應力腐(fu)(fu)蝕(shi)開裂。316L鋼(gang)(gang)屬(shu)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，導熱系數(shu)小(xiao)，線膨脹系數(shu)大，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)(han)縫在(zai)(zai)拘(ju)束狀態下，焊(han)(han)(han)后焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)可殘留較大的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)應力。與酸性介(jie)質(zhi)接(jie)(jie)(jie)(jie)觸的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)表(biao)(biao)面(mian),首先發生(sheng)(sheng)電化學(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)，經一段(duan)時(shi)間后，金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)狹長的(de)(de)微裂紋(wen)，在(zai)(zai)裂紋(wen)端部(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)應力集中，加之滲入裂紋(wen)內的(de)(de)呼吸介(jie)質(zhi)起了鍥入作用，促使(shi)裂紋(wen)向前擴展(zhan)，從而又(you)暴露(lu)新鮮的(de)(de)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)，繼續(xu)發生(sheng)(sheng)腐(fu)(fu)蝕(shi)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)殘余拉應力可加速裂紋(wen)的(de)(de)擴展(zhan)。嚴重時(shi),可使(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)產(chan)生(sheng)(sheng)脆性斷裂。

熱內裂

由于(yu) 316L鋼(gang)含Cr、Ni等金屬元素較多,較一般結(jie)構鋼(gang)有較大的(de)熱裂傾向，主要是由于(yu)在焊(han)縫凝固時,鋼(gang)中的(de)s、Р等有害雜(za)質易形成液態夾(jia)層(ceng)和(he)易溶夾(jia)層(ceng),聚積在熔(rong)池的(de)中心區域,在街上拉應力作用下(xia)開裂(lie)(lie),冷卻后形成熱裂(lie)(lie)紋(wen)。

為了有效(xiao)控制(zhi)焊(han)縫熱(re)裂(lie)紋和焊(han)接(jie)接(jie)頭應力腐蝕開裂(lie)，確保壓(ya)力容器(qi)安全運行,對焊(han)接(jie)工藝方法(fa)提(ti)出了要求(qiu)。

焊(han)接方法,焊(han)接材料(liao)選(xuan)擇

奧氏(shi)體不銹鋼采用(yong)氬弧焊(han)(han)，接頭保護效(xiao)果好，但采用(yong)焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)方(fang)法(fa)焊(han)(han)接容器,操作簡便,易于現場(chang)施(shi)工,且我(wo)公司(si)具有(you)嫻熟的壓力(li)容器焊(han)(han)工隊伍,因此(ci),選用(yong)焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)方(fang)法(fa)。為了保證焊(han)(han)縫(feng)的抗晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)能力(li)，選用(yong)與母(mu)材同質的A022牌號(hao)焊(han)(han)條。焊(han)(han)條化(hua)學成分見表3,機械性能見表4。由于焊(han)(han)條同時含(han)有(you)Mn和Cu,且含(han)Mn量低,s、P含(han)量低于母(mu)材,可(ke)有(you)效(xiao)控制熱裂(lie)紋和應力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)。

采用316L鋼,6=18的鋼板﹐開X型坡(po)口,手工(gong)電弧焊方法，焊接設備(bei);A—500焊機(ji),焊條牌號，A022焊條,焊前烘干350℃ x2h,焊接規范參數見表5。

熔接試板經100%X光放射性元素探傷，達到了JB4730—94，I級達標證。常溫狀態運動學能力測試導致見表6。依據JB4708—200o《鋁制各種壓力儲罐熔接工序考核評價》協同工作焊接縫測試達標證。