904L (UNS N08904) 是種特別奧氏體不銹(xiu)鋼材質，裝(zhuang)修(xiu)設計適用于在很多(duo)加工制(zhi)作工藝 環境中控制(zhi)一般(ban)永(yong)恒度(du)的(de)耐侵蝕性(xing)。高鉻和鎳的(de)含量(liang)的(de)搭(da)配，多(duo)加上(shang)鉬(mu)和銅的(de)插入，為了保證了更好的(de)耐化學性(xing)性(xing)。

904L 具備著非常錳(meng)鋼化(hua)(hua)的(de)物(wu)理(li)有效(xiao)成分——25% 的(de)鎳和 4.5% 的(de)鉬，帶來了好(hao)于 316L 和 317L 鉬強化(hua)(hua)裝飾管(guan)的(de)很(hen)好(hao)的(de)耐氯化(hua)(hua)物(wu)剛度腐(fu)燭破裂、點蝕和常見腐(fu)燭能。

和(he)金 904L 起(qi)初開(kai)發(fa)用以(yi)接受(shou)具有稀氫氧(yang)化鉀的(de)情況。它還(huan)對另一(yi)三聚氰(qing)胺樹(shu)脂酸(suan)（如熱磷酸(suan)）以(yi)其占多數數有機物酸(suan)體現了健康的(de)承受(shou)性。

不銹鋼 904L 很易借助規則工廠研發實(shi)踐(jian)內容開(kai)展(zhan)對接焊和處理。

耐腐燭性能指標

904L 中(zhong)鎂不(bu)銹(xiu)鋼設(she)計(ji)元素(su)的(de)高水分(fen)含量(liang)使(shi)該鎂不(bu)銹(xiu)鋼有更加好(hao)的(de)抗豎(shu)直金屬(shu)腐蝕工作(zuo)能力。

904L 最原始是為受有稀硫酸(suan)鈉的學習環境而開發設計的，是少量幾樣不透鋼(gang)(gang)之首(shou)，在(zai)高達(da)模型 95°F (35°C) 的平均溫(wen)度下(xia)，在(zai) 0 到 100 %。904L 還對通(tong)(tong)常數(shu)別(bie)的無機(ji)酸(suan)（比如磷酸(suan)和通(tong)(tong)常數(shu)無機(ji)酸(suan)）更具(ju)優異的接受性(xing)。然而，含鹵鋁離子的酸(suan)和酸(suan)稀硫酸(suan)應(ying)該會(hui)體(ti)現了強大(da)的蝕(shi)化不銹鋼(gang)(gang)性(xing)，317L、317LMN 和 904L 的耐(nai)蝕(shi)化不銹鋼(gang)(gang)性(xing)應(ying)該會(hui)存在(zai)問題。

妥爾(er)油的分餾常(chang)必須比(bi) 316L 和更最(zui)常(chang)見的 317LMN 更優質(zhi)的資料(liao)。在以(yi)下熱(re)的濃苛性堿水溶液(ye)中，耐金(jin)屬(shu)腐蝕性通(tong)常(chang)決定(ding)于于文件的鎳(nie)的含量(liang)。904L 的鎳(nie)含量(liang)為 25%，已被證實是大部份數(shu)以(yi)往(wang)不銹鋼的良好的帶替品。

304L 和 316L 等傳統文化(hua)不銹鋼管(guan)在些必要條(tiao)件下輕易有(you)氯化(hua)物(wu)剪(jian)切(qie)力的(de)腐(fu)蝕發(fa)裂 (SSC)。漸(jian)漸(jian)鎳和鉬含氧(yang)量的(de)增(zeng)高(gao)(gao)(gao)，對(dui) SSC 的(de)預防力增(zeng)高(gao)(gao)(gao)。所(suo)以說(shuo)，更快穩定性的(de)奧(ao)氏體鋁合金(jin)如 904L 有(you)著相當好的(de)抗 SSC 效果。右上(shang)角的(de)電子表格現(xian)示了在減壓蒸餾情(qing)況下氯化(hua)物(wu)氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉溶(rong)液(ye)中(zhong)對(dui) SSC 的(de)忍受力。高(gao)(gao)(gao)機械性能(neng)奧(ao)氏體鋼和雙相冷(leng)庫保溫隔熱(re)板的(de)表層顯然(ran)依(yi)賴(lai)于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*部分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

主成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 空(kong)氣(qi)氧化鎂(mei)。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

耐腐蝕分享

體(ti)重 %（除(chu)了(le)另有原因分析，以免(mian)所有值(zhi)均為比較大值(zhi)）

冷真空成型

904L 十(shi)分的兼備(bei)延長性然而適(shi)于成品。增加(jia)鉬和(he)氮后果(guo)著與標準化 304/304L 中等級好于，可能會所需更強大的的代加(jia)工系統。

熱制作

而針(zhen)(zhen)對于熱(re)處理制(zhi)作(zuo)(zuo)生(sheng)產(chan)全過(guo)程，建(jian)意食(shi)用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的(de)(de)事業溫(wen)差(cha)。一(yi)般而言熱(re)處理制(zhi)作(zuo)(zuo)生(sheng)產(chan)后(hou)(hou)(hou)應(ying)實(shi)(shi)施(shi)固(gu)溶(rong)滲碳(tan)和熱(re)處理，但而針(zhen)(zhen)對于 904L，如何在低過(guo) 2012°F (1100°C) 的(de)(de)溫(wen)差(cha)下(xia)中止熱(re)壓合(he)，最后(hou)(hou)(hou)對其通過(guo)對的(de)(de)原資料(liao)實(shi)(shi)施(shi)熱(re)處理，則該的(de)(de)原資料(liao)能否已不(bu)(bu)實(shi)(shi)施(shi)事后(hou)(hou)(hou)微波加(jia)溫(wen)的(de)(de)前(qian)提下(xia)食(shi)用醫(yi)治。將這個類件從 2012°F (1100°C) 這些的(de)(de)溫(wen)差(cha)熱(re)處理是非(fei)常重要(yao)要(yao)的(de)(de)。如何輪廓線微波加(jia)溫(wen)或冷(leng)確后(hou)(hou)(hou)到(dao) 2012°F (1100°C) 下(xia)，某些冷(leng)確后(hou)(hou)(hou)較(jiao)慢，熱(re)處理制(zhi)作(zuo)(zuo)生(sheng)產(chan)后(hou)(hou)(hou)應(ying)不(bu)(bu)斷實(shi)(shi)施(shi)固(gu)溶(rong)滲碳(tan)和熱(re)處理。904L 應(ying)在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下(xia)實(shi)(shi)施(shi)固(gu)溶(rong)滲碳(tan)。

手工加工

鋁(lv)合金(jin) 904L 的(de)冷加(jia)(jia)工廠(chang)固化率使其能加(jia)(jia)工廠(chang)性降到 410 和 304 裝飾管。

焊

鎳(nie)鋼的(de)材料(liao) 904L 是需要(yao)能(neng)夠 絕大部(bu)分數(shu)標準規(gui)范工(gong)(gong)藝(yi)流程快速焊結加(jia)工(gong)(gong)。奧(ao)(ao)氏(shi)體板具(ju)備有勻的(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體格局(ju)，鎳(nie)鋼的(de)材料(liao)事物布(bu)(bu)置勻。焊結加(jia)工(gong)(gong)后的(de)溶化影響個別事物如鉬、鉻和鎳(nie)的(de)二次(ci)布(bu)(bu)置。這(zhe)么多偏(pian)析調取在手工(gong)(gong)焊接方法(fa)件的(de)鍛鑄(zhu)格局(ju)中，并(bing)會受到損害個別環鏡中的(de)耐(nai)被腐蝕性。偏(pian)析在 904L 中不太很深，在這(zhe)種的(de)材料(liao)基本用與(yu)低合金鋼化學物質(zhi)相(xiang)等的(de)自動粘(zhan)(zhan)貼五金參(can)與(yu)焊結加(jia)工(gong)(gong)，恐怕是需要(yao)在也沒有自動粘(zhan)(zhan)貼五金的(de)狀態下參(can)與(yu)焊結加(jia)工(gong)(gong)。

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